石墨烯分離提純設備 吸收塔板式塔
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2024-03-20
品牌 | 其他品牌 | 塔盤結(jié)構(gòu) | 篩板塔 |
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流向板式 | 其他 | 溢流裝置 | 其他 |
塔徑 | 20ml-100mlm | 塔高 | 300mm-2000mmm |
塔板數(shù) | 根據(jù)實驗物料要求 | 回流比 | 1:99 99:1 |
應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 | 精餾釜 | 500ml-20000ml |
加熱方式 | 電加熱套,導熱油 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 |
裝置類型 | 萃取精餾塔,反應精餾塔 | 適用于 | 各種實驗物料提純分離 |
石墨烯分離提純設備 吸收塔板式塔
一、簡介
精餾利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別,使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現(xiàn)其所含組分的分離。是一種屬于傳質(zhì)分離的單元操作。
廣泛應用于煉油、化工、輕工等領域。其原理是料液加熱使它部分汽化,易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃,難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃,這在一定程度上實現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業(yè)精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的汽相直接接觸,以進行汽液相際傳質(zhì),結(jié)果是汽相中的難揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入液相,液相中的易揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入汽相,也即同時實現(xiàn)了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。同時,精餾過程還需要為該過程提供物料的貯存、輸送、傳熱、分離、控制等設備和儀表。
石墨烯分離提純設備 吸收塔板式塔
二、實訓功能
本裝置根據(jù)教學特點,降低學生實訓過程中的危險性,采用水-乙醇作為精餾體系。
1、了解板式精餾塔的結(jié)構(gòu),熟悉篩板式連續(xù)精餾塔的工作原理、基本結(jié)構(gòu)及物料流程。
2、通過高硼硅玻璃觀察塔板上氣─液傳質(zhì)過程全貌,學會和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。
3、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。
4、掌握精餾塔的操作方法。
5、了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測 及控制方法。
6、學習掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識。
(1)間歇精餾崗位技能:再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作;
(2)連續(xù)精餾崗位技能:全回流全塔性能測定;連續(xù)進料下部分回流操作;回流比調(diào)節(jié);冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進料預熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;
(3)精現(xiàn)場工控崗位技能: 再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作;冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進料預熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;
(4)質(zhì)量控制崗位技能:全塔溫度/濃度分布檢測;全塔、各液相檢測點取樣分析操作;塔 性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制;
(5)化工儀表崗位技能:增壓泵、微調(diào)轉(zhuǎn)子流量計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無紙記錄儀、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施;
(6)就地及遠程控制崗位技能:現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊,實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。
(7)分析實訓技能:能進行氣相色譜分析及化學分析實訓。
(8)故障處理技能:裝置具有異?,F(xiàn)象的設計與排除功能,通過計算機隱蔽發(fā)出故障干擾信號,能使正常運行的裝置出現(xiàn)異常現(xiàn)象。能觀察、分析塔頂冷凝異常并恢復至正常操作狀態(tài)。能觀察、分析真空壓力異常并恢復至正常操作狀態(tài)